ተከታታይ፡ የመቆፈሪያ ቢትስ ለምን አይሳካም | አንቀጽ 16
ቁልፍ ቃላት፡ የተሳሳተ የዱላ ምርኩዝ RPM፣ የዱላ ቢት ፍጥነት፣ የኤችኤስኤስ የዱላ ቢት RPM፣ የዱላ ምርኩዝ የመቁረጥ ፍጥነት፣ የዱላ ምርኩዝ ፍጥነት እና ምርኩዝ፣ የዱላ ቢት ዲያሜትር እና RPM፣ የማይዝግ ብረት የቁፋሮ ፍጥነት፣ በአንድ አብዮት የመመገቢያ፣ የዱላ ቢት መበላሸት፣ የዱላ ቢት መሰበር፣ የማይዝግ ብረት ስራ ማጠንከሪያ፣ የዱላ ቢት ለምን አይሳካም
አንድ መሰርሰሪያ ፍጥነቱ ከዲያሜትሩ፣ ከስራ ቦታው እና ከመመገቢያው ጋር የማይዛመድ ከሆነ ቀደም ብሎ ሊበላሽ ይችላል። ጠቃሚ የRPM ቅንብር ከሦስቱም ጋር መያያዝ አለበት። ማሽኑን በፍጥነት ወይም በዝግታ ማዞር ብቻ የተሻለ ቀዳዳ እንደሚኖር ዋስትና አይሰጥም።
ይህ ጽሑፍ በብረት ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውሉ የHSS ጠመዝማዛ ልምምዶች ላይ ያተኩራል። HSS ማለት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ማለት ነው። ከዚህ በታች ያሉት የማጣቀሻ እሴቶች ግንኙነቶቹን ያብራራሉ፤ ለትክክለኛው ልምምዱ እና ለቁሳቁሱ ከውሂቡ የምርት ቅንብሮችን ይምረጡ።
1. RPM ከመምረጥዎ በፊት ፍጥነትን ይወቁ
| ተርም | ምን ማለት ነው |
| የስፒንድል ፍጥነት n በ RPM | ልምምዱ በእያንዳንዱ ደቂቃ ስንት አብዮቶች ያደርጋል። |
| የመቁረጥ ፍጥነት Vc በ m/min | የመቁረጫ ጠርዝ ፍጥነት በቆፈሩ ውጫዊ ዲያሜትር። |
| ዲያሜትር D በ ሚሜ | የተቀነሰ የሻን ዲያሜትር ሳይሆን የመቁረጫ ዲያሜትር ይጠቀሙ። |
በተመሳሳይ RPM፣ ትልቅ መሰርሰሪያ ከፍተኛ የውጪ ጠርዝ የመቁረጥ ፍጥነት አለው። በ1,000 RPM፣ የ10 ሚሜ መሰርሰሪያ ከ3 ሚሜ መሰርሰሪያ የመቁረጥ ፍጥነት በ3.3 እጥፍ ያህል ይሰራል። እነዚህ የተሰሉ እሴቶች ናቸው፣ የሚመከሩ ቅንብሮች አይደሉም።
ምስል 1 ተመሳሳይ RPM፣ የተለያዩ የመቁረጥ ፍጥነቶች። ከ Vc = πDn / 1000 የተሰላ።
2. ከመጠን በላይ ፍጥነት የቁፋሮ ጊዜን ሊያሳጥር ይችላል
አንድ መሰርሰሪያ ከመስበሩ በፊት ጠርዙን ሊያጣ ይችላል። ከመጠን በላይ ፍጥነት እና በቂ ያልሆነ ምግብ የመሳሪያውን ዕድሜ ሊያሳጥር ይችላል። ከመጠን በላይ ፍጥነት የውጪውን ማዕዘኖችም ሊጎዳ ይችላል። የማቀዝቀዣ አቅርቦት እና የቁፋሮ ምርጫም አስፈላጊ ናቸው።
የተበላሸ ጠርዝ መቁረጥን ለመቀጠል ተጨማሪ ኃይል ሊፈልግ ይችላል። ጠርዙን ሳያረጋግጡ ስራውን መቀጠል እና ሂደቱ የመበስበስ ችግርን ወደ መሰበር ችግር ሊለውጠው ይችላል። ምን መቀየር እንዳለቦት ከመወሰንዎ በፊት ልምምዱ እንዴት እንደተሳካ እና ጉዳቱ የት እንደጀመረ ይመዝግቡ።
3 ቀርፋፋ መሆን ሁልጊዜ የተሻለ አይደለም
ከመጠን በላይ የሆነ እና በቂ ያልሆነ የቁፋሮ ፍጥነት ለመሰበር አስተዋጽኦ ሊያደርግ ይችላል። በአይዝጌ ብረት የተሰሩ ትናንሽ ቁፋሮዎች በጣም ዝቅተኛ በሆነ የሩፒኤም ፍጥነት በራስ-ሰር ማስኬድ የለባቸውም።
እንዲሁም የምግብ ችግር አለ። ምግብን በmm/min ውስጥ በሚይዝ ማሽን ላይ፣ RPM መቀነስ የምግብ ቅንብሩ ካልተቀየረ በስተቀር በአንድ አብዮት የተራዘመውን ርቀት ይጨምራል። የሚሰራው ምሳሌ በርቷልየአጠቃቀም መመሪያየሚከተለው ይህ ለምን አስፈላጊ እንደሆነ ያሳያል።
የፍጥነት ለውጥ ልቅ የሆነ የስራ ቦታ፣ የተበላሸ ጠርዝ ወይም በቺፕስ የተሞላ ዋሽንት ማስተካከል አይችልም። እነዚህ ሁኔታዎች የራሳቸው ፍተሻዎች ያስፈልጋቸዋል።
4 አይዝጌ ብረት ውጤታማ የሆነ መቆራረጥ ያስፈልገዋል
እንደ 304 እና 316 ያሉ ኦስቴኒቲክ አይዝጌ ብረት ቁፋሮ በሚካሄድበት ጊዜ ሊጠነክሩ ይችላሉ። የሥራ ማጠናከሪያ ማለት በፕላስቲክ መበላሸት ምክንያት የሚመጣ ማጠናከሪያ ማለት ነው። ብረቱን የበለጠ ጠንካራ የሚያደርገው ሙቀት ተብሎ መገለጽ የለበትም።
ተስማሚ የሆነ መኖ ይያዙ እና መሰርሰሪያው ከቁሳቁሱ ጋር በሚገናኝበት ጊዜ እንዳይደርቅ ወይም እንዳይቧጨር ያድርጉ። ቺፖች ከጉድጓዱ መውጣት መቻል አለባቸው። ይህ ስለታም ጠርዝ፣ ተስማሚ መኖ እና ውጤታማ የቺፕ ማስወገድን ይጠይቃል። ይህ ማለት ያልተገደበ ኃይል መጠቀም ማለት አይደለም።
አንድ መሰርሰሪያ ቁሳቁሱን ሳያስወግድ ወይም ሳያራግፍ በተመሳሳይ ቦታ መሽከርከሩን ከቀጠለ፣ የመቁረጫ ሁኔታዎችን እና የጠርዙን ሁኔታ ያረጋግጡ። ተደጋጋሚ ማሸት የሚቀጥለውን መቁረጥ የበለጠ አስቸጋሪ ያደርገዋል። መንስኤውን ሳያገኙ ግፊት በመጨመር ምላሽ አይስጡ።
ይህ በተግባር ምን ማለት ነው
RPM እንደ ቁፋሮ ሂደቱ አንድ አካል አድርገው ይመለከቱት። ፍጥነቱን ከምግብ፣ ከማቀዝቀዣ እና ከቺፕ ማስወገጃ ጋር ይገምግሙ። በትክክል የተሰራ ቁፋሮ አሁንም ተስማሚ የአሠራር ሁኔታዎችን ይፈልጋል፤ የአተገባበር ችግር የማምረቻ ጉድለትንም አያካትትም።
5 ለአይዝጌ ብረት የHSS ማጣቀሻ
ለአይዝጌ ብረት አጠቃላይ የኤችኤስኤስ የመቁረጥ ፍጥነት ማጣቀሻ ክልል በደቂቃ ከ30 እስከ 50 የገጽታ ጫማ ሲሆን ከ9.144 እስከ 15.24 ሜ/ደቂቃ እኩል ነው። ከታች ያለው ሰንጠረዥ ያንን ክልል ወደ RPM ይለውጠዋል። ዲያሜትሩ ፍጥነትን እንዴት እንደሚነካ ለመረዳት ይጠቀሙበት፣ ከዚያም ለትክክለኛው መሰርሰሪያ እና ቁሳቁስ ቅንብሮችን ያረጋግጡ።
| የመቆፈሪያ ዲያሜትር | በ9.144 ሜትር/ደቂቃ | በ15.24 ሜ/ደቂቃ |
| 3 ሚሜ | 970 አርፒኤም | 1,617 ሩብል |
| 6 ሚሜ | 485 አርፒኤም | 809 አርፒኤም |
| 10 ሚሜ | 291 አርፒኤም | 485 አርፒኤም |
| 13 ሚሜ | 224 አርፒኤም | 373 አርፒኤም |
ሠንጠረዥ 1 የተሰላ RPM፣ ወደ ቅርብ ሙሉ RPM የተጠጋጋ። ልወጣ፡ 1 ጫማ = 0.3048 ሜትር።
ምስል 2 ተመሳሳዩ የመቁረጫ ፍጥነት ክልል ዲያሜትር ሲጨምር ዝቅተኛ RPM ይፈልጋል። የተደበቀው ባንድ የተሰላ የማጣቀሻ ክልል ነው፣ የተፈተነ ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ዞን አይደለም።
ይህ ሰፊ የHSS ማጣቀሻ ክልል ነው። ለእያንዳንዱ አይዝጌ ደረጃ፣ ጥንካሬ፣ ሽፋን ወይም የኮባልት HSS መሰርሰሪያ የተለየ ቅንብር አይሰጥም። እነዚህ እሴቶች የጂያቼንግ M35 ወይም የM42 ምርት ምክሮች አይደሉም።
ትክክለኛውን የቁፋሮ አምራች መረጃ መጀመሪያ ይጠቀሙ። የቁሳቁስ ደረጃ እና ሁኔታ፣ የቀዳዳ ጥልቀት፣ የማቀዝቀዣ እና የማሽን አቅምን ያረጋግጡ። የካርቦይድ ፍጥነት ገበታን ወደ HSS መሰርሰሪያ አይቅዱ።
6 RPM ከምግብ ጋር ያዛምዱ
መመገቢያ በአንድ አብዮት fn ማለት ልምምዱ በአንድ ዙር የሚያልፍበት ርቀት ነው፣ በmm/rev። የምግብ ፍጥነት Vf በአንድ ደቂቃ ውስጥ የሚራዘመው ርቀት ነው፣ በmm/min። ግንኙነታቸው፡
Vf= ረnxn
ማሽኑ የምግብ ፍጥነትን በ60 ሚሜ/ደቂቃ እንደሚይዝ እናስብ። RPM ብቻ መቀየር የሚከተሉትን እሴቶች ያስገኛል። ይህ የሂሳብ ምሳሌ ነው፣ የቁፋሮ ምክር አይደለም።
| የስፒንድ ፍጥነት | የምግብ ፍጥነት | ምግብ በእያንዳንዱ አብዮት |
| 1,200 ሩብል | 60 ሚሜ/ደቂቃ | 0.05 ሚሜ/ሪቭ |
| 600 ሩብል | 60 ሚሜ/ደቂቃ | 0.10 ሚሜ/ሪቭ |
| 300 ሩብል | 60 ሚሜ/ደቂቃ | 0.20 ሚሜ/ሪቭ |
ሠንጠረዥ 2 በ fn = Vf / n በመጠቀም ይሰላል። ሦስቱም ረድፎች ተመሳሳይ የመመገቢያ ፍጥነት ይጠቀማሉ።
ምስል 3 ምግቡ በ60 ሚሜ/ደቂቃ ሲስተካከል፣ የRPM ግማሹን በአንድ ዙር መመገቡን በእጥፍ ያሳድጋል። የአሞሌ ርዝመት በአንድ ዙር የዘንግ እድገትን ያሳያል፣ የመቁረጥ ኃይልን አይደለም።
ከ600 ወደ 300 RPM ፍጥነት መቀነስ በእያንዳንዱ ዙር የሚደረገውን የቅድሚያ ፍጥነት በእጥፍ ይጨምራል። አዲሱ እሴት ለድብልቅ እና ለማዋቀር በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ ከመጠን በላይ ጭነት አሁንም ሊከሰት ይችላል። mm/min ቋሚን በመያዝ RPM መጨመር ተቃራኒ ውጤት አለው እና በእያንዳንዱ ዙር የሚደረገውን የቅድሚያ ፍጥነት ይቀንሳል።
ማሽኑ ምግቡን እንዴት እንደሚቆጣጠር ያረጋግጡ። ምግቡ በmm/rev ሲዘጋጅ፣ መቆጣጠሪያው በተለምዶ በRPM በመጠቀም mm/min ይለዋወጣል፣ ይህም የተመረጠውን ቅድመ-ማስተካከያ በእያንዳንዱ ዙር እንዲቆይ ያደርጋል። ቅንብሮችን ከማስተካከልዎ በፊት የነቃ ሁነታውን እና የማሽን ባህሪውን ያረጋግጡ።
በእጅ በሚመገብ መሰርሰሪያ ላይ፣ ግፊት የተስተካከለ የምግብ ቅንብር አይደለም። ከላይ የተሰላው እሴት በቀጥታ ወደ የሚመከር የእጅ ኃይል ሊቀየር አይችልም።
7 RPM ን ከመውቀስዎ በፊት ሁኔታዎቹን ያረጋግጡ
አንድ ምልክት በርካታ ምክንያቶች ሊኖሩት ይችላል። ምርመራን ለመምራት የሚከተሉትን ምርመራዎች ይጠቀሙ፤ ሰንጠረዡ በራሱ ያልተሳካ ሙከራን አያረጋግጥም።
| የታየ ችግር | የሚካተቱ ቼኮች |
| የመሳሪያው አጭር ዕድሜ | ፍጥነት፣ ምግብ፣ የቁፋሮ ምርጫ እና የማቀዝቀዣው ነጥብ ላይ መድረስ። |
| የተጎዱ ውጫዊ ማዕዘኖች | በስራ ቦታው ውስጥ ከመጠን በላይ ፍጥነት፣ ማቀዝቀዣ እና ጠንካራ ቦታዎች። |
| ድንገተኛ ስብራት | ቺፕ ማሸጊያ፣ ከመጠን በላይ መግብ፣ የተበላሸ ጠርዝ እና ደህንነቱ የተጠበቀ መቆለፊያ። |
| ትልቅ ጉድጓድ | የነጥብ ማዕከል፣ የስፒንድል ሁኔታ እና የስራ ቦታ እንቅስቃሴ። |
ለገዢዎች እና አከፋፋዮች፣ የቁሳቁስ ደረጃውን እና ሁኔታውን፣ የቁፋሮ ሞዴሉን እና ዲያሜትርን፣ የቀዳዳውን ጥልቀት፣ መሳሪያዎችን፣ የአሠራር ፍጥነት (RPM)፣ የመመገቢያ ዘዴውን እና የማቀዝቀዣውን ግልጽ ፎቶዎች ያክሉ። ይህ ለአቅራቢው ፍትሃዊ ንጽጽር ጠቃሚ ማስረጃ ይሰጣል።
አቅራቢዎች ለቁሳቁስ፣ ለሙቀት ሕክምና፣ ለጂኦሜትሪ እና ለቡድን ወጥነት ኃላፊነቱን ይወስዳሉ። ግልጽ የሆነ የአተገባበር መመሪያ ደንበኞች የምርት ጥራትን ወደ ተደጋጋሚ የቁፋሮ አፈፃፀም እንዲቀይሩት ይረዳል።
ስለዚህ ተከታታይ ክፍል
የDrill Bits Fail በማምረቻ ቡድናችን የተጻፈ የቴክኒክ ተከታታይ ጽሑፍ ነው። እያንዳንዱ ጽሑፍ በጥሬ እቃ እስከ ማሸጊያ ድረስ ባለው የDrill bit አፈጻጸም ላይ በአንድ የተወሰነ ነገር ላይ ያተኩራል። ግቡ ቀላል ነው፡ ገዢዎች ምን እየገዙ እንደሆነ እና የትኞቹን ጥያቄዎች መጠየቅ እንዳለባቸው እንዲረዱ መርዳት።
የስሌት ማስታወሻዎች
ሁሉም የገበታ ነጥቦች እና የRPM እሴቶች የሚሰሉት እንጂ የሚለኩ የአፈጻጸም ውጤቶችን አይደለም። እኩልታዎች D በmm፣ Vc በm/min፣ n በRPM፣ fn በmm/rev እና Vf በmm/min ይጠቀማሉ።
የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-03-2026